Entwicklung – jede Umgebung ist individuell,

und erfordert oftmals Anpassungen. Manchmal betrifft es nur die Auswahl von zusätzlichen Standardkomponenten, in anderen Fällen sind Anpassungen der Messgeräte auf den Kundenprozess gefragt. Sprechen Sie uns gerne an. Es ist vieles möglich und in Zeiten von AI-Unterstützung häufig weniger aufwändig geworden.

Einige Beispiele aus der Vergangenheit

Anbindung neuer Sensortypen

Es bestand der Kundenwunsch, im Durchlaufbackofen zusätzlich die Luftströmungsgeschwindigkeit zu erfassen. Unsere Ingenieursleistung bestand darin, einen geeigneten Sensor auszuwählen, ein Hardwareinterface zu entwickeln und im bestehenden System zu integrieren, sowie die Software für die Speicherung der neuen Daten anzupassen.

Anzahl der Temperatursensoren erhöhen

In einer Forschungsumgebung bestand der Wunsch, mehr als die im Standard zur Verfügung stehenden sieben Thermoelemente zur Verfügung zu haben. Die Anzahl konnte auf 23 Thermoelemente erweitert werden. Dazu musste die notwendige Zusatzelektronik in das bestehende System integriert werden und eine Anpassung der Software vorgenommen werden.

Protokoll der digitalen Schnittstelle ändern

Für den Einsatz in der Automobilindustrie war ein dort üblicher Kommunikationsstandard über ein sogenanntes AK-Interface gefordert. Das Protokoll zur Steuerung des Messgerätes und Auslesen der Daten wurde gemäß den Vorschlägen des Verbandes der Automobilindustrie von uns umgesetzt.

Bauform ändern

Selbst 50mm Gehäusehöhe waren für einen Durchlaufprozess zu hoch. Wir konnten das Messgerät noch ein wenig verkleinern auf eine Höhe von 42mm, sodass auch in diesem Fall Messungen durchgeführt werden konnten.

Wir sind flexibel,

fragen Sie gerne nach, wenn eine vom Standard abweichende Messaufgabe erledigt werden soll.

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